An próiseas iomlán táthú ultrasonaic d'ábhar PP
Polapróipiléin (PP) teirmeaplaisteach a úsáidtear go forleathan i réimse an tionscail, a bhfuil airíonna fisiceacha agus ceimiceacha den scoth cosúil le dlús íseal, ard-neart, agus friotaíocht ceimiceach. Tá ról ag éiríníos tábhachtaí ag táthú ultrasonaic, mar mhodh táthú plaisteach éifeachtach, atáneamhdhíobhálach don chomhshaol agus iontaofa, maidir lenascadh ábhair PP. Déanfaidh an t-alt seo iniúchadh cuimsitheach ar an bpróiseas iomlán, ar dheacrachtaí coitianta, agus ar réitigh táthú ultrasonaic ábhair PP, agus díreoidh sé ar an tábhacht a bhaineann le dearadh ceann táthú ultrasonaic agus roghnú trealaimh.
Ábhar PP
Ullmhú ábhar ar fud an phróisis táthú ultrasonaic: Cinntigh glaineacht agus triomacht an ábhair PP, seachain éilliú dromchla agus taise a d'fhéadfadh tionchar a bheith aige ar cháilíocht an táthú.
Dearadh múnla: Bunaithe ar shaintréithe ábhar PP agus riachtanais táthú, dearadh múnlaí táthú oiriúnach, lenan-áirítear cruth comhéadan táthú, lamháltais tríthoiseach, etc.
Roghnú ceann táthú ultrasonaic: Bunaithe ar an pointe leá, slaodacht agus tréithe eile ábhar PP, roghnaigh an ceann táthú ultrasonaic cuí chun aistriú fuinnimh maith agus dáileadh creathadh a chinntiú.
Socrú paraiméadair: Socraigh paraiméadair táthú cuí bunaithe ar fhachtóirí cosúil le tiús agus cruth an ábhair PP, mar shampla minicíocht táthú, aimplitiúid, brú, am, etc.
Próiseas táthú: Cuir an t-ábhar PP isteach sa mhúnla táthú, cuir brú áirithe i bhfeidhm, cuir tús leis an gineadóir ultrasonaic, aistrigh an fuinneamh ultrasonaic chuig an gcomhéadan táthú, leá go páirteach, sreabhadh agus fuarú an t-ábhar PP, agus foirm láidir slabhra mhóilíneach i bhfostú.
Cigireacht cáilíochta: Déan iniúchadh amhairc, tástáil feidhmíochta meicniúil, etc. ar chodanna táthaithe chun a chinntiú go gcomhlíonann an caighdeán táthúna ceanglais.
Ábhar PP
Deacrachtaí agus réitigh choitianta i dtáthú ultrasonaic Deacracht 1: Leáphointe ard agus slaodacht ard ábhar PP Tá pointe leá ard ag ábhar PP (go ginearálta idir 160-170 ° c) agus slaodacht ard leá, rud a chuireann ceanglaisníos airde ar aistriú fuinnimh agus ar shreabhadh ábhair i dtáthú ultrasonaic.
Réiteach: Roghnaigh ábhair agus cruthanna ceann táthú cuí, mar shampla slata ceann táthú cóimhiotail tíotáiniam, cinn táthú céimnithe, etc., chun éifeachtacht aistrithe fuinnimh a fheabhsú; Optamaigh paraiméadair táthú, mar shampla brú táthú a mhéadú agus am táthú a leathnú go cuí, chun leá iomlán agus sreabhadh ábhar a chur chun cinn.
Deacracht 2: Criostalúlacht ard agus ráta crapadhnan-ábhar PP. Tá criostalacht ard ag ábhair PP agus tá siad seans maith go dífhoirmiúchán crapadh suntasach le linn fuaraithe, rud a fhágann dífhoirmiúchán táthúnó strus iarmharach. Réiteach: Dearadh go réasúnta cruth an chomhéadain táthú chun tiúchan strus a sheachaint; paraiméadair phróiseas táthú a bharrfheabhsú, ráta fuaraithe a rialú, agus crapadh míchothrom a laghdú; Más gá, úsáid post-próisis chóireála cosúil le annealing chun deireadh a chur le strus iarmharach.
Deacracht trí: Táimhe ceimiceach agus fuinneamh dromchla ísealnan-ábhar PP. Tá friotaíocht ceimiceach den scoth agus fuinneamh dromchla íseal ag ábhair PP, ach tá droch-ghreamaitheacht le hábhair eile, agus tá seans maith acu go bhfuil siad ag feannadhnó ag dísleádh comhéadan. Réiteach: Glacadh le modhanna cóireála dromchla speisialta, mar shampla cóireáil plasma, cóireáil lasair, etc. chun feabhas a chur ar ghníomhaíocht dromchla agus greamaitheacht ábhair PP; Déan struchtúr an chomhéadain táthúcháin a dhearadh go réasúnta agus comhghlasáil mheicniúil a mhéadú; Más gá, bain úsáid as tríú-greamacháin páirtínó breiseáin chunneartnascáil comhéadan a fheabhsú.
Is é an tábhacht a bhaineann le dearadh ceann táthú ultrasonaicná go bhfuil cinn táthú ultrasonaic ina gcomhpháirteanna tábhachtacha a dhéanann fuinneamh leictreach a thiontú go fuinneamh creathadh meicniúil agus a tharchur chuig an gcomhéadan táthú. Bíonn tionchar díreach ag réasúntacht andearadh ar chaighdeán agus ar éifeachtúlacht táthú.
Roghnú ábhar ceann táthú: Bunaithe ar shaintréithe ábhar PP, roghnaigh ábhair chinn táthú le cruas ard, ard-neart, toughness ard, friotaíocht caitheamh, agus friotaíocht creimeadh, mar shampla cóimhiotail tíotáiniam, cruach dhosmálta, etc.
Dearadh cruth ceann táthú: Bunaithe ar an leáphointe, ar shlaodacht agus ar shaintréithe eile ábhar PP, dearadh cruthanna ceann táthú oiriúnach, mar shampla cónúil, céimnithe, easpónantúil, etc., chun tarchur éifeachtach fuinnimh agus dáileadh aonfhoirmeach a bhaint amach.
Uasmhéadú méid ceann táthú: Bunaithe ar fhachtóirí cosúil le tiús agus cruth ábhar PP, leas iomlán a bhaint as paraiméadair mhéid an chinn táthú, mar shampla trastomhas, fad, minicíocht athshondach, etc., chun meaitseáil mhaith agus athshondas a chinntiú idir an ceann táthú. agus an saotharphíosa.
Cóireáil dromchla ceann táthú: Polainnis agus cóta dromchla an chinn táthú chun garbh an dromchla agus an comhéifeacht frithchuimilte a laghdú, agus saol seirbhíse an chinn táthú a leathnú.
4 、 An tábhacht a bhaineann le trealamh táthú ultrasonaic. Tá trealamh táthú ultrasonaic ardchaighdeáin mar bhunús le haghaidh ard a bhaint amach-táthú cáilíochta ábhar PP, agus bíonn tionchar díreach ag a fheidhmíocht ar chomhsheasmhacht, cobhsaíocht agus iontaofacht an táthú.
Cobhsaíocht minicíochta: Ba cheart go mbeadh cobhsaíocht minicíochta den scoth ag trealamh táthú ultrasonaic chun minicíocht oibriúcháin leanúnach a chinntiú agus aschur cobhsaí fuinnimh a sholáthar faoi athruithe ualaigh, luaineachtaí teochta, agus coinníollacha eile.
Coigeartú aimplitiúid: Ba cheart go mbeadh inchoigeartaithe aimplitiúid leathan ag trealamh táthú ultrasonaic chun freastal ar riachtanais táthú ábhair PP le tiús agus cruthanna éagsúla, agus rialú optamaithe a bhaint amach ar an bpróiseas táthú.
Cruinneas rialaithe brú: Ba chóir go mbeadh trealamh táthú ultrasonaic ard-córas rialaithe brú cruinneas chun a chinntiú go gcuirtear brú leanúnach agus aonfhoirmeach i bhfeidhm le linn an phróisis táthú, feabhas a chur ar chomhsheasmhachtna gcodanna táthaithe.
Leibhéal faisnéise: Ba cheart go mbeadh leibhéal maith faisnéise ag trealamh táthú ultrasonaic, mar shampla fíor-monatóireacht ama ar pharaiméadair táthú, leas iomlán a bhaint oiriúnaitheach ar phróisis táthú, diagnóis iargúlta agus cothabháil, etc., chun éifeachtacht agus cáilíocht táthú a fheabhsú.
Roimhe seo: Réamhrá don Phróiseas Táthú Ultrasonach
Ar aghaidh: Nach bhfuilníos mó